湖北日报讯（记者张泽木、通讯员裴耀）在宜昌市猇亭区智能制造工厂的宜化化纤机械厂，传统工厂复杂的生产线已不复存在，取而代之的是合适的设备和“隐形”的光纤网络。这是宜华团队旗下一家专业从事容器压力安装及工程安装的公司。近日，在《信息通信技术中国（2025）年度案例征集暨发布》“十兆工厂试点”评选中荣获一等案例，并作为全国48个试点项目的唯一代表分享了工业互联网的开展情况。 “传统网络就像国道，10G光网络就像公路。”项目负责人叶伟已经比喻得很清楚了。报道称，全光网络扩容后，工厂内的机柜和线缆数量明显减少，供应链循环效率提高关系增加了 50%，报告工作量下降了 80%。 10月8日，记者在10万平方米的厂房内看到，智能传感器像“感觉神经”一样蔓延开来，数据通过10G光网络实时发送至局端。从3万瓦激光切割机到智能焊接机器人、全自动喷涂设备一应俱全，实现从毛坯到喷涂的智能化生产。还配备了华中地区首座超大型智能热炉，合计可交付500吨重型设备。 “以往的质量检验流程中，工艺师傅要经过移瓦片、成片、扫描、摄像等疲劳工序，一张检验图像采集输出需要1-2分钟。”叶伟说，在10G网络的支持下，检验人员可以查看实时焊缝、焊缝、焊缝等数字图像。在线观看电影并生成网站结果。工作效率从每天50幅图像跃升到每天120幅图像，提升了140%。”同时处理6个车间、12台设备的数据。”叶伟自豪道：“专家们可以在中央操作室同时查看所有图像，这是以前没有描述过的。”中国移动宜昌分公司为本项目提供了集中安全运营服务，将MA5800华为平台引入华为MA5800 平台即系统的保护，使工厂网络“运行得更快”、“运行得更稳定”。